鋼結構漆隨著鋼結構住宅的大量增加開始迅速發展，另外在軌道交通建設、倉儲物流、能源化工等行業的發展，鋼結構漆在國內外市場也迎來了爆發式增長。

“油改水”政策出臺以來，工業領域的客戶越來越多的開始從傳統溶劑型涂料向水性工業涂料轉變，甚至很多國外客戶都開始對國內供應商提出更換水性工業漆的要求。水性工業漆在國內還處于發展階段，所以在選擇水性鋼結構漆的時候需要考慮以下幾個問題：

1.鋼結構漆防銹性能的測試

常見的防腐測試的指標是以小時計算的鹽霧試驗結果，選擇水性鋼結構工業漆時應首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗指標，如果有，該指標是多少小時（若項目一般要求低的情況可以不要求鹽霧試驗結果）。

2.工藝條件的要求

水性工業漆工藝條件的內容可以包含多項內容，其中主要包括涂裝方法，膜厚要求，干燥條件等等。涂裝方式可包括噴、輥、刷等多種工藝；施工現場有無加熱干燥的設備、對干燥時間有無限制等干燥條件內容。

3.法律法規的要求

由于目前國內水性工業漆正處于新興階段，在選擇水性涂料時應對其中所含可揮發性有機物含量（VOC），殘余單體含量等指標有所了解，涂料生產企業應具備有關文件資料和證書，滿足相應的法律法規要求。

針對水性工業漆系列產品，目前已經實現高效防銹防腐、干燥速度快、性價比高等特點，產品包括像水性高性能鋼構底漆、水性丙烯酸底面合一防護漆、水性丙烯酸帶銹涂裝底面合一漆、水性環氧改性丙烯酸底面合一漆、高性能丙烯酸底面合一水漆、水性環氧富鋅底漆、水性環氧云鐵中間漆、水性環氧雙組份底漆、高性能環氧雙組份底水漆、水性鋼結構氟碳漆、水性氨基烤漆、雙組份聚氨酯面水漆、雙組份高性能聚氨酯面水漆、水性鋼結構漆、超耐候高性能浸涂水漆、高性能帶銹涂裝底水漆、高性能高光面水漆等，可以說如今不少水性工業漆生產廠家，正以豐富的產品體系全面進軍水性工業漆市場。