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涂裝表面處理的三個(gè)目的
通常人們將涂料的涂覆稱為涂裝。為使涂料良好地附著于被涂的表面，則對(duì)涂表面需要進(jìn)行認(rèn)真的表面處理。實(shí)際經(jīng)理表明，大部分的涂層缺陷都是來自不良的表面處理。任何涂料在處理不良的表面上都無法發(fā)揮其最佳性能。在銹蝕、油污表面涂裝，無論是時(shí)間上還是金錢上，都是極大的浪費(fèi)。高等級(jí)的表面處理質(zhì)量將會(huì)延長(zhǎng)涂料的壽命。
1、結(jié)構(gòu)處理
對(duì)底材本身必須進(jìn)行一定的處理，如，銳邊的打磨、倒角的磨圓、焊接飛濺的去除、焊孔的補(bǔ)焊及磨平。這些問題對(duì)于涂層的完整性、附著力有著較大的影響，所以必須在除銹前就進(jìn)行處理。
2、表面清理
除去表面上對(duì)涂料有損害的物質(zhì)，特別是氧化皮、鐵銹、油脂、焊煙、可溶性鹽、舊除層、灰塵、各種記號(hào)（如粉筆）等。如表面處理不徹底，殘留雜質(zhì)污物將會(huì)影響涂層的附著力及保護(hù)效果。
3、表面粗糙度
表現(xiàn)粗糙度增大了對(duì)涂層接觸表面，并有機(jī)械吻合作用，提高涂層對(duì)底材附著力。但粗糙度不能過大，否則在波峰處往往引起涂層厚度不足，引起早期點(diǎn)蝕。而且在較深的凹坑里截留氣泡，成為涂層鼓泡的根源。
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